Auch wenn es um Beschichtungen
geht möchten wir Ihr Partner
sein.
Verschleißprobleme an:
- Zerspanungswerkzeugen
- Kunststoffspritzguß- und Extrusionswerkzeuge
- Stanz- und Umformwerkzeuge
- Aluminium- und Zinkdruckgußwerkzeuge
- Einzelteile für Lebensmittel und
Verpackungsindustrie
lassen sich durch verschiedenste
PVD-Beschichtungen verringern.
Die physikalischen Eigenschaften
häufig eingesetzter Beschichtungen:
Vickershärte:
- TIN 2500 HV
- TICN 3350 HV
- TIALN 3400 HV
- CRN 2850 HV
Einsatztemperatur in °C:
- TIN 500
- TICN 400
- TIALN 750
- CRN 600
Reibungskoeffizient auf Stahl:
- TIN 0,45
- TICN 0,3
- TIALN 0,3
- CRN 0,425
Wenn es um die Auswahl der
richtigen Schicht für Ihr
Werkzeug oder Verschleißteil
geht, sprechen Sie uns an. Wir
werden Ihnen in Verbindung mit
dem Beschichter Empfehlungen geben.
Die folgenden Voraussetzungen
sollten erfüllt sein:
Die Oberflächen müssen metallisch
blank und frei von
Verunreinigungen sein. Für eine
PVD-Beschichtung dürfen die
Teile nicht brüniert, verchromt,
nitriert oder ähnlich behandelt
sein. Geschliffene, polierte, läppgestrahlte
oder schlichterrodierte
Oberflächen sind gut geeignet.
Es sollten keine silikonhaltigen
Poliermittel und beim Läppstrahlen
keine Glasperlen
Verwendung finden. Die Teile
müssen in unmagnetischen
Zustand zum Beschichter kommen,
damit Schleifstaub vollständig
entfernt werden kann.
Ferner dürfen sich an den
Schneiden keine Grate mehr
befinden.
Es ist auch eine Beschichtung
gelöteter Teile möglich. Das Lot
muß jedoch vakuumtauglich sein
und die Löttemperatur muß über
600 °C liegen. Beim Beschichtungsprozess
treten Temperaturen
von ca. 450 °C auf. |
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